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锻件质量分析的方法

发布时间:2021-02-23 点击数:24

       锻件质量检查和质量分析的主要任务是,鉴定锻件的质量、分析研究锻件缺陷产生的 原因和预防措施,分析研究锻件产生缺陷的原因,提出有效的预防和改进措施,这是提高和保证锻件质量的重要途径。

       从锻件各种缺陷形成的原因可以看出,影响锻件质量的因素是多方面的,除了原材料 质量的优劣具有重要影响之外,还与锻造工艺以及热处理工艺密切有关。因此,分析和研究锻件的质量问题,是一项细致而复杂的工作。对锻件进行质量分析的一般过程是:

       1.调查原始情况,包括调查原材料及锻造工艺两个方面的情况。前者应了解原材料的质量,以及原材料的冶炼、加工工艺情况。后者要调查锻造工艺规程制订是否合理,和锻 造生产实际执行情况。

       2.弄清质量问题,主要是弄淸原因所在,查明锻件缺陷部位及缺陷宏观特征,初步判 断缺陷是原材料引起的,还是锻造工艺造成的。

       3.试验研究分析,这是确定锻件缺陷原因的主要阶段,即对有缺陷的锻件进行取样分 析,确定其宏观与微观组织的特征;必要时还需作工艺参数的对比试验,研究和分析造成 锻件缺陷的原因。

       4.提出解决措施,在明确锻件缺陷产生原因的基础上,结合生产实际提出预防措施及解决办法。

       进行锻件质量分析的试验方法有:低倍组织试验、金相组织试验及金属变形流动分析 试验等。如前所述,低倍试验可以暴露锻件的宏观缺陷;金相组织试验有助研究和分析缺 陷的微观特征、形成机理。而金属变形流动分析试验,对分析裂纹、折迭、粗晶形成、流 线的分布等具有特殊意义。在作锻件质量分析时,往往是将以上三者结合起来进行。随着 现代技术的飞跃发展,一些先进的试验技术如无损探伤方法、电子显微镜等,也不断地用 来分析锻件质量,使得质量分析方法向着精确、快速和高效率的方向发展。



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