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锻件锻造余热热处理工艺概述

发布时间:2020-10-23 点击数:301

锻造余热利用的意义

      锻造行业是能源消耗大户,而锻件热处理能耗约占整个锻件生产总能耗30%~35%(其数量和锻件的锻造余热利用及非调质钢应用多少有关),我国每吨模锻件能耗约为0.81t~1t标煤,降低能耗不仅可以降低锻件生产成本,提高企业经济效益,锻件能粍约占锻件成本8%~12%,这和能源价格有关。

  热处理是一种能源消耗巨大的工艺过程,因此也存着巨大节能潜力。还有三废(废气、废水、废渣)排放,污染环境,所以对锻件热处理工艺、工艺材料和热处理设备的改进,都是锻造企业节能减排的重要途径。

二十一点棋牌游戏app  充分利用锻件的锻造余热进行热处理,不仅在节能降耗、提升效率等方面有着显而易见的优势,而且又减少三废排放,既节能又环保。我国2007年锻件总产量约为410万t,其中模锻件产量为293万t,意义重大。

锻件的锻造余热热处理工艺

      锻件成形后需经热处理才能使用,锻件要重新加热到临界点以上,这将消耗大量能源和生产工时。如能通过控制锻件的锻后冷却,防止形成粗大的铁素体和珠光体以及析出网状碳化物,使直接获得相当于锻后再次退火、再次正火和淬火所得的金相组织和力学性能,这样锻造成形后的常规退火、正火和淬火等均可取消。这就可以大暈节省能源和工时,提高劳动生产力,还减少环境污染,这就是锻件余热热处理工艺。即掌握和控制锻件二十一点棋牌游戏app的锻后冷却,以达到常规热处理的效果。

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